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      哪些因素会影响首件测试仪的检测精度?
    3. 发布日期:2020-08-20      浏览次数:327
      •      SMT首件检测仪测量过程的使用操作会影响到设备测量精度,怎样提升SMT首件检测仪的检测精度?
          保证设备在有效的校准期间:
          SMT首件检测仪在出厂时都会有标示的测量不确定度,该不确定度代表在实际测量产品时可能发生误差的范围,但是设备在使用一段时间后,是否还能够有足够的精度测量产品,这就需要年度校准证书来保证。
          熟悉零件图纸和测量要求:
          SMT首件检测仪的程序与三坐标的编程方式相同,可以建立三维空间坐标系,并在坐标基准下来评估几何形位公差。因此,结合测量要求和基准位置,摆放零件并在一个拜访位尽可能测量到多的尺寸,提高检测效率。对于成为基准的特征边界或平面,如果具有好的边界条件和平面度,其余特征的测量位置及重复性也就会得到好的保障。
          做好工件定位:
          为了保证测量程序的批量使用,在没有基准的前提下,需要首先进行工件定位,找到稳定的特征,分别找到原点、轴向和零值高点。记录并保证一致性是实现批量测量的*要素。
          测量程序的优化:
          使用SMT首件检测仪要结合测量需要,根据测量放大倍率,统筹规划合理安排测量路线,使测量平台按照安排顺序或路径或顺时针或逆时针有序完成测量,尽可能压缩单件测量时间。
          测量经验积累:
          对于不同产品边界需要配合不同的光源与光强,比如轮廓边、弱边、倒角等等位置,测量操作人员需要不断积累经验根据实际情况对设备进行调节。
          SMT首件检测仪品质和测量过程的操作都会对检测效率和精度有所影响,根据上述的测量操作能有效提升设备检测精度。
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